Mitkä ovat yleisiä ongelmia ultraäänimuuntimissa?

Ultraäänimuuntimetovat keskeisiä osia energian muuntamisessa. Niitä käytetään laajasti aloilla, kuten lääketieteellinen kuvantaminen, teollisuuspuhdistus ja hitsaus. Se, miten ne toimivat suoraan, vaikuttaa siihen, kuinka hyvin laitteet suoritetaan todellisessa käytössä, on joitain yleisiä ongelmia. Sinun on kiinnitettävä huomiota heihin estääksesi suorituskyvyn pahenemisen.

Taajuuden ajautuminen on suurin ongelma. Se osoittaa, että työtiheys on yli 5% alennus ilmoitetusta arvosta. Tämä johtuu pääosin lämpötilan muutoksista (ympäristön lämpötilat voivat siirtyä -20 ℃ 60 ℃) tai pietsosähköiset keramiikkat vanhenevat. Tämä voi tehdä kuvista epäselvää ultraäänidiagnostiikkakoneita.

Tämän korjaamiseksi tarvitset vakion lämpötilasuunnittelun (virheellä ≤ ± 2 ℃) ja säännölliset tarkastukset (kerran 300 tunnissa). Tämän ratkaisun hyväksymisen jälkeen lääketieteellisten laitteiden valmistaja näki 40%: n parannuksen koettimen vakauden.

Tehon vaimennus on helppo huomata korkeataajuisissa muuntimissa (yli 100 kHz). Kuuden kuukauden käytön jälkeen niiden lähtöteho voi pudota 20%-30%. Tärkein syy on elektrodin hapettuminen tai vastaava kerros. Tämä tekee teollisuuspuhdistuslaitteista vähemmän kykeneviä puhdistamaan. Kultapuskeiden elektrodien ja kulutuskesistenttien keraamisten sovituskerrosten käyttäminen voi tehdä vaimennusjakson kestämään yli vuoden. Tämä vähentää ylläpitokustannuksia 60%.

Epänormaali lämmitys johtuu pääosin impedanssin epäsuhta. Kun toimintavirta ylittää nimellisarvon 15%, muuntimen lämpötilan nousu ylittää 40 ℃. Ultraäänihitsauskoneissa tämä voi aiheuttaa epätasaista muovihitsausta. Reaaliaikainen valvonta impedanssianalysaattorin kautta (tarkkuudella ± 0,1Ω) yhdistettynä automaattiseen sovituspiiriin voi hallita lämpötilan nousua 25 ℃: n sisällä.

Mekaaniset viat tapahtuvat enimmäkseen yhteysosissa. Kuten löysät sarvet tai rikki pietsosähköiset arkit. Nämä viat muodostavat 35% kaikista vikoista. Tärkeimmät syyt ovat väärä asennusmomentti (yli 20n ・ m) tai värähtelyväsymys. Tämä voi tehdä ultraäänivirheiden havaitsemislaitteiden lopettamisen signaalien lähettämisen. Jos standardisoit asennusprosessin (pidä vääntömomentti 15-18N ・ m) ja käytät korkean lujuuden seostimateriaaleja, vikaantumisaste laskee 70%.

Sovellusskenaarioiden laajentuessa uusilla muuntimilla on integroidut tilanvalvonta -sirut, mikä mahdollistaa varhaisvaroituksen mahdollisista vikoista. Puolijohdepuhdistuslaitteiden käyttöönotetun älykkäiden muuntimien jälkeen suunnittelemattomat seisokit vähenivät 80%. Säännöllisten huolto- ja materiaalipäivitysten yhdistelmästä tulee ydinratkaisu parantamaan luotettavuuttaultraäänimuuntimet.